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離心泵的操作方法及主要部件介紹

時間:2020-08-08 來源:公司新聞 點擊:243次

1. 離心泵啟動前的檢查

(1) 電機檢修后,連接聯軸器前,先檢查電機的轉動方向是否正確。

(2)檢查泵出入口管線及附屬管線,法蘭,閥門安裝是否符合要求,地腳螺栓及地線是否良好,聯軸器是否裝好。

(3) 盤車檢查,轉動是否正常。

(4) 檢查潤滑油油位是否正常,無油加油,并檢查潤滑油(脂)油質性質。

(5) 打開泵的入口閥,關閉泵的出口閥,并打開壓力表手閥。

(6)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。

注意:熱油泵在啟動前要均勻預熱。

2. 離心泵的啟動

(1) 全開入口閥,關閉出口閥,啟動電機。

(2) 當泵出口壓力大于操作壓力時,檢查各部運轉正常,逐漸打開出口閥。

(3) 啟動電機時,若啟動不起來或有異常聲音時,應立刻切斷電源檢查,去除故障后方可啟動。

(4) 啟動時,注意人不要面向聯軸器,以防飛出傷人。

3. 離心泵的停泵操作

(1) 慢慢關閉泵的出口閥。

(2)切斷電機的電源。

(3)關閉壓力表手閥。

(4) 根據需要,關閉入口閥,泵體放空。

4. 離心泵運轉時的操作及維護

離心泵在正常運轉時,司泵員要對以下內容認真巡檢:

(1) 檢查機泵出口壓力,流量,電流等,不超負荷運轉,并準確記錄電流,壓力等參數。

(2) 聽聲音,分辨機泵,電機的運轉聲音,判斷有無異常。

(3) 檢查機泵,電機及泵座的振動情況,如振動嚴重,換泵檢查。

(4) 檢查電機外殼溫度,機泵的軸承箱溫度,軸承箱溫度不超過65度,電機溫度不超過95度。

(5) 保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位,有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線,油位應保持在1/31/2之間,正常油位時,潤滑油泄漏不大于5滴/分,壓力注油,以機器說明為準。

(6) 檢查機泵密封及各法蘭,絲堵,封油接頭是否泄漏。

(7) 檢查備用泵的備用情況,每天要盤車一次。

5.離心泵的切換操作

為保證在切換泵時,其流量,壓力等參數基本不變化,無波動,一般要兩人同時操作。

(1) 做好啟動泵開車前的準備工作。

(2) 一人首先開啟備用泵,待泵運轉正常平穩后,慢慢打開出口閥,這時隨泵出口閥的打開,泵的出口閥壓力略有下降,但電機電流增加,同時另外一人緩慢的關閉要停泵的出口閥,待要運轉泵的流量足夠大時,再完全關閉要停泵的出口閥,切斷電源,再作正常停泵處理。

6.熱油泵的預熱

(1) 離心泵在維修完畢后,首先用蒸汽貫通試壓,檢查機泵有無泄漏,同時將泵內的冷凝水掃出。

(2) 緩慢打開泵入口閥(可度約12圈)保持泵內壓力小于0.2MP待泵內灌滿介質后,將泵入口閥全部打開。注意,調整預熱泵的出口閥的開度,防止泵的倒轉,同時要注意,預熱的速度保持在50度/小時。

(3) 預熱時,每隔15分鐘盤車一次,使泵預熱均勻。

離心泵的主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。

1、葉輪

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

葉輪一般有6~12片后彎葉片。

葉輪有開式、半閉式和閉式三種

開式葉輪在葉片兩側無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板,而在另一側有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。

葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。

2、泵殼

泵殼的作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能轉換為靜壓能。

3、軸封裝置

軸封裝置的作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。

常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。

填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環與固定在泵殼上的靜環之間端面作相對運動而達到密封的目的。


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